новости ⋆ ЛитОптТорг

No more posts
06.08.2018

Ковкий чугун, иными словами, название мягкого и вязкого чугуна, полученного из белого чугуна, методом отливки  и дальнейшей термической обработкой. Для производства необходим долгий процесс отжига.


07.07.2018
y_64e7c1b7.jpg

Литье из алюминия

Литье из алюминия 
Мураками и Гроувс (Murakami и Grove)

Творческая Studio Swine, в своих работах, использует переработанные материалы, чтобы улучшить экологию в мире. Например, бутылки из-под пива, они использовали в качестве осветительных приборов.

Литье из банок


26.06.2018
casting-stock.jpg

Интересно начиналась история литейного производства:

Много тысячелетий назад люди использовали простые глиняные горшки, чтобы добиться успеха в сотворении интересных и крепких форм. Расцвет его пришелся на Руси на XII век, когда для плавки металла использовали тигли. Для чего оно было нужно? Так изготавливали посуду, предметы быта, оружие и стрелы, и конечно, диковинные украшения.

Чугун «увидел свет» только в XV в., из него тогда делали трубы и гири для весов. Уже в конце XVIII столетия Российская империя была мировым лидером по производству чугуна. Это время «зарождения» методов опочной формовки, дошедших до современных поколений литейщиков. Преимущества методики в эффективности труда, в повышении производительности, в получении точных размеров форм. Чем сегодня радует литейное производство?

Особенности стального литья

Сталь полностью перевернула представление о производстве. Этот материал позволяет решать массу задач: пилот устремляется ввысь к небесам, поднимая тяжелые машины, хирурги спасают жизни людей… Главный секрет успеха и прочности в специальном составе, состоящем из сплава железа и углерода. В результате заливания жидкой стали в формы получаются отливки, твердые металлические элементы. Литая сталь позволяет добиться разных, даже сложных форм, хотя и механические свойства ее несколько ниже кованой стали.

Какими преимуществами обладает полученная стальная отливка?

  1. Материал получается твердым, устойчивым к истиранию.
  2. Углерод и твердость позволяют добиться упругости материала.
  3. Пластичность – еще одно свойство этих деталей.
  4. Способность выдержать большую ударную нагрузку.
  5. Хром и молибден в виде добавок в состав стали делают ее износоустойчивой.
  6. Антикоррозийная стойкость, наравне с коваными изделиями.
  7. Повышенные температурные показатели способны выдержать стальные отливки.

Сегодня стальное литье востребовано и применяется для изготовления запасных частей весом от нескольких граммов до 200 тонн для спецтехники аграрного хозяйства, в машиностроительной области. Шестеренки, звездочки, колеса и прочие элементы также производятся из стали и применяются в сфере, где агрегат подвержен высоким температурам, повышены нагрузкам.

Как организовано литейное производство?

Сталь проходит через несколько цехов производства. В цехе изготовления происходит штампование деталей, вся продукция наделяется сертификатами качества.

В цеху на первый план выступает литье из стали, из бронзы. Здесь производятся ограждения для садово-парковых ансамблей, цоколи. Работники цеха изготавливают фонари и другие полезные предметы в жизни человека. Не только сталь завоевала мир, бронза также не сбавляет обороты популярности.

Бронзовое литье – вехи истории. Экспонаты из бронзы

История бронзового литья. Экспонатами из бронзы полны коллекции музеев. По сей день археологи находят артефакты: им удается найти орудия труда, декоративные элементы, предметы домашнего обихода, созданные из бронзы. Литые мечи, топоры и мотыги – наиболее популярные изделия в те времена, изготовление которых основывалось на этом материале. Во времена Ренессанса бронзовое литье пользовалось успехом, в деле участвовал воск.  Бронзовый век стал эпохой расцвета этого способа металлообработки. С той поры процесс не очень сильно изменился.

Бронза и современность

Сегодня сохраняются лучшие традиции предков в этом деле, бронзовые памятники, скульптурные композиции, украшения фасадов далеко не редкость. Сплав меди и олова позволяют получить ваяния, не реагирующие на атмосферные влияния, температурные перепады.

В современном мире бронза используется для изготовления деталей для авиации, машиностроения, запчастей для аграрной техники и других сфер деятельности человека. Какой вид литья еще не сбавляет обороты популярности?

Секреты чугунного литья

Многие слышали о знаменитых заводах Демидовых, работавших в XVII в., когда чугунное литье было в цене и моде. Зодчие, используя особенные техники, изготавливали интересные по архитектуре образцы. Первыми изделиями из чугуна были плиты для пола. Постепенно продукция мануфактур приобретала известность, производство расширялось и люди стали применять чугун для создания изящных лестничных перил, каминов и печных дверок. В моду вошли дома с чугунными балконами, улочки были украшены фонарными столбами.

Сегодня литье из чугуна не утратило своей популярности. Камины и печи, барбекю-комплексы в тренде, и мы занимаемся изготовлением разных изделий из этого прочного материала.

Мы можем изготовить изящные парковые скамейки, которые подчеркнут особую атмосферу ландшафта и прослужат безупречно десятки лет. Почему обращаются к чугуну при создании лавочек? Процесс производства и хорошо оборудованный цех позволяет добиться разных стилевых направлений, размеров и форм скамеек для парков и садов. Преимущества чугунных изделий:

  • скамейки не нуждаются в цементировании участка;
  • их трудно унести для «своих нужд», смело можно назвать их антивандальными;
  • модели устойчивы к механическим ударам и непогоде.

Скамейки можно выполнить как полностью из чугуна, так и с элементами дерева, изготовив ажурные чугунные ножки. Чугун используется для изготовления колосниковых решеток для печек, барбекю-комплексов, для создания крепких мангалов для сада. Колосниковые решетки позволяют избавить очаг от золы, пропуская ее в зольник. Первые модели применялись только в угольных топках паровозов. Они не деформируются при сильном нагреве, и основная задача колосника – защитить кирпич от перегрева.

У всех на устах еще один вид литейного ремесла – художественное литье, привлекающее многих владельцев загородных домов, архитекторов городов.

Магия художественного литья

Из исторических сведений известно, что впервые о художественном литье заговорили тысячелетия назад: Египетские скульптуры из бронзы появились уже в ІІІ тыс. до н.э., в Китае и того раньше – во II-ом. В России этот вид металлообработки литейные заводы стали использовать с XI века. Гипс, глина и металл до сих пор применяются при объемном литье.

На нашем предприятии можно заказать колокола, изделия художественного литья из латуни, бронзы или чугуна. Можно приобрести готовые столбики из чугуна для ограждений и многое другое.

Процесс сложен и требует от мастеров особых умений, глубоких знаний нюансов создания, творческого подхода. Спросом пользуются литые заборы, служащие для ограждения пешеходных зон, террас, веранд, газонов. К достоинствам чугунных вариантов ограждений можно отнести:

  • защиту от нежелательных вторжений на огораживаемую территорию;
  • облагораживание больших площадей и придание им особого очарования;
  • ограды из мощного металла подчеркнет статус хозяина дома, успешность предприятия.

Наша компания, сохраняя традиции, прошедшие сквозь эпохи, добавив современные технологии, способно выполнить любой заказ на продукцию литейного производства. Мы изготовим балясины, колокола, боковины для лавочек, уличные скамейки. Линейка наших товаров предполагает наличие тысяч наименований разных изделий. Литейных дел мастера хранят особенные секреты производства и передают знания поколениям, приходящим на предприятия по стопам отцов.

 


23.06.2018
diagram.jpg

Прокатка стали

Скорость прокатки стали

Существует два типа процесса прокатки: процесс горячей и холодной прокатки стали. Основное различие между этими двумя процессами – разница в температуре обработки в отношении перекристаллизации стали. Когда температура обработки деформации стали выше температуры рекристаллизации, это горячая прокатка. С другой стороны, если температура обработки ниже температуры рекристаллизации, это холодная прокатка.

Процесс горячей прокатки стали

Горячая прокатка стали -этот процесс  делает сталь мягкой и пластичной. Твердость стали не может быть изменена после процесса горячей прокатки. Твердость связана с химическим составом металла, а также скоростью охлаждения. Однако горячая прокатка может привести к потере стали из-за окисления и привести к плохой поверхности.

Процесс холодной прокатки стали

В случае холодной прокатки стали, твердость намного больше, чем процесс горячей прокатки. Этот процесс помогает получить физические свойства металла, которые обычно не могут быть получены в процессе горячей прокатки. Может устранить ошибки, подобные ошибкам усадки. Короче говоря, холодная прокатка стали приводит к окончательному металлическому листу, который является более точным с точки зрения размеров и свойств, чем тот, который получен из процесса горячей прокатки. Металлический лист имеет более гладкую поверхность и прочность стали также увеличивается. Однако пластичность уменьшается. Штамм делает сталь более хрупкой. Кроме того, полученный окончательный металл должен регулярно нагреваться, чтобы сделать его работоспособным.

Основной процесс прокатки стали

Как горизонтальные, так и вертикальные напряжения, вызванные рулонами, сжимаются, а также удерживают сталь. Рулоны оказывают вертикальное напряжение на кусок стали, и в то же время цена металла оказывает давление на рулоны. Рулоны подвергаются упругой деформации из-за давления, вызванного куском металла.

Это приводит к неравномерному распределению толщины стали таким образом, что толщина больше в центре и уменьшается при движении по краям металла. Более толстый центр указывает, что края стали более вытянуты. Это означает, что кромки подвергаются большему напряжению, а в центре рабочего металла также больше напряжения. Неравномерная толщина может привести к повреждению окончательного листа стали. Это может вызвать коробление, растрескивание или сморщивание стального листа.

Чтобы противостоять этому, используются резервные рулоны. В противном случае вы также можете использовать материалы, такие как спеченный карбид с высоким коэффициентом упругости. Иногда изгибные валки также используются для противодействия упругому отклонению валков. В зависимости от ширины стали, участвующей в прокатке и напряженном потоке, можно решить степень развала. Недостаточная изгиб или отсутствие развала могут привести к тому, что сталь будет иметь более толстый центр. С другой стороны, если происходит перегиб, это сделает края более толстыми, чем центр, что просто противоположно недостаточной развале. Это может привести к расщеплению, смятию и растрескиванию краев последнего листа стали.


20.06.2018

Металургия

История железа

DCF 1.0

Металлургия в древней Индии

История открытия железа

Открытие железа датируется еще в 1200 году до нашей эры. Первая форма железа, известная древнему человеку, была кованым железом. Железный век в Индии обозначается как цивилизация долины Инда. Теллурическое железо является родной формой железа. Это было в металлической форме на поверхности земли и было похоже по текстуре на железо из метеоров. Он содержал около 6-8% никеля.

Формирование черной металлургии:

Добыча железа в Индии находит свои корни еще в IV веке до нашей эры, которая продолжалась и до 19 века нашей эры. Все еще много мест в Раджастане выступают как артефакты к этому наследию производства железа. Многие иностранные короли регистрировали инциденты, когда они были одарены их индийскими коллегами мечами и слитками, изготовленными из индийского железа и стали.

Применения: Изготовление орнамента:

Древние индейцы использовали гематитовое железо, которое является оксидом железа для изготовления украшений и украшений. В древние времена железо было намного дороже золота, и поэтому оно использовалось главным образом для изготовления бисера.

Артиллерийское и боевое оружие:

Это железо нельзя подделать при пониженных температурах. Таким образом, он был получен при высоких температурах, и в результате образуется губчатая масса, смешанная с шлаком. Это подвергается ударам, чтобы удалить шлак, а затем сформировать их в желаемые формы для различных целей. Железо использовалось для подготовки стрел и мечей для ведения войны.

Здания и памятники:

Железо и сталь отметили модернизацию цивилизаций. Железная колонна весом около 7 тонн, относящаяся к 400 г. н.э., по-прежнему находится в столице страны Дели, где отмечаются давние традиции, применяющие использование железа различными способами. Несколько других памятников – железные балки в храме Конарк-Сан, начиная с начала девятого века.

Экспортная торговля:

Древние записи показывают, что индийское железо и сталь были экспортированы на многие столетия в такие страны, как Греция и Рим. У индийского железа во многих частях мира был большой спрос на то, что иностранные монархии дали Индии удачу в этом металле. Торговля железными и черными металлургическими изделиями была древней индийской компанией. Во многих странах предпочтение отдается индийскому железу и стали, и с помощью индийского железа были подняты несколько всемирно известных мостов и памятников.

Торговля сталью:

Торговля чугуном

Первая форма стали, которая использовалась в Индии, называлась сталью Wootz. Это было обнаружено много в южных частях Индии в Карнатаке. Он называется Укку в Канаде и позднее был назван английским народом wootz. Это древняя тигельная сталь, используемая для изготовления оружия, как мечи и кинжалы. Он обладает высоким содержанием углерода и крошечными кристаллами углерода, встроенными в железо, придавал ему пышную форму, когда они были сделаны в мечи. Эта сталь была изготовлена ​​в большом количестве плавильных печей. Использовали небольшие глиняные горшки, в которые было добавлено железо, смешанное с древесным углем. При контролируемых температурах были изготовлены стальные слитки, которые далее обрабатывались с образованием мечей. Это замечательное искусство изготовления стали wootz исчезло к середине 19-го века, когда оно было заменено импортной сталью из Англии во время британского правления в Индии.

 Интересные новости. Завод Литья ЛитОптТорг


19.06.2018
oblozhka.jpg

  • Высокопрочный чугун
Высокопрочный чугун

Ковкий чугун

Чугун

Идентификация высокопрочного чугуна

Высокопрочный чугун можно идентифицировать на основе его структуры, которая отличает его от других типов чугуна. Ковкий чугун , можно идентифицировать в разных классах в зависимости от микроструктуры, химического состава, механических свойств и физических свойств. Этот тип ковкого чугуна в основном используется для производства труб, используемых для линий водоснабжения. Ковкое железо также используется для изготовления различных автомобильных компонентов. Другие виды использования включают сельскохозяйственные транспортные средства, грузовики, тракторы, масляные насосы и канализационные линии. Они также используются для изготовления прочных гребных валов.

Отличное железо и ковкое железо обладают высокой прочностью, пластичностью, теплостойкостью и вязкостью, поэтому более широкое применение, в некоторых случаях, может заменить углеродистую сталь. Однако его технология производства высока, производственный процесс более сложный, а себестоимость продукции выше, чем у обычного серого чугуна и литой стали, поэтому есть больше дефектов литья для ковкого чугуна. Существует много месторождений, используемых для использования чугуна, например, напорных труб и фитингов, автомобильных приложений, сельскохозяйственных, дорожных и строительных применений, общих инженерных приложений.

1. Структура:
Нодулярный чугун, иначе известный как ковкий чугун, варьируется от остальных сортов чугуна с шаровидными сферическими структурами. Эти графитовые сферы различаются по своим размерам, количеству и схеме расположения. Основное различие заключается в сферической форме этих молекул графита в отличие от графитовых хлопьев, обнаруженных в сером железе. Ковкий чугун или чугун чугуна отличается своим химическим составом из-за присутствия этих графитовых включений, образованных влиянием магния, церия и других частиц. Поэтому узловое чугун или ковкий чугун обладают большей прочностью на растяжение, высокой эластичностью и вязкостью, чем любые другие типы чугуна. Поскольку он имеет высокую жесткость, равную толщине литой стали, он служит в качестве подходящего варианта для изготовления таких деталей, как карданные валы.

Горизонтальный чугун получают путем плавления металла изначально. Затем этот расплавленный металл инокулируют меньшими количествами магния и церия. Свободные угли, присутствующие в конечном продукте, образуют поверхность круглых графитовых конкреций или сфер, которые окружены ферритом. Это увеличивает эластичность металла.

2. Механические свойства:
Механические свойства чугуна с шаровидным графитом в значительной степени зависят от расположения схем графитовых конкреций. Это определяет различные марки ковкого чугуна, предлагающие широкий выбор для различных целей. Различные механические свойства чугуна с шаровидным графитом включают вязкость, прочность на растяжение, эластичность, пластичность, твердость и усталостную прочность.

3. Физические свойства:
Различные физические свойства чугуна с шаровидным графитом включают плотность, тепловое расширение, проводимость, магнитные свойства, электрические свойства и теплоемкость. В отличие от серого чугуна, чугун с шаровидным графитом имеет очень высокую прочность на растяжение до 90 кПа. Он также очень силен, чем серый чугун, и обладает хорошей устойчивостью к разрушению. Он обладает хорошей устойчивостью к любому давлению, чем серое железо.

4. Химический состав: Угловой чугун имеет химический состав нескольких элементов, включая углерод, кремний, марганец, фосфор, серу и магний. Углерод присутствует до 3,8%, кремний до 3,2, магния до 0,06. Марганец менее 0,5, фосфор менее 0,08, сера менее 0,08 и медь менее 0,40%.

Все механические свойства, физические свойства и химический состав наряду с расположением графитовых конкреций влияют на мощность чугуна. В зависимости от этих комбинаций чугун с шаровидным графитом классифицируется на различные классы, используемые для различных нужд.


Завод Литья

ЛитОптТорг

Литейное производство черных и цветных металлов
+7 (473) 229-41-98



sales@litopttorg.ru pvk-lit@bk.ru

Разработка сайтов Webstudio
Позвоните сейчас

Связаться с нами




ОБЩЕНИЕ

Давайте дружить

Давайте дружить. Мы в социальных сетях. Обещаем много интересной и познавательной информации для вас!


Don`t copy text!